Довършителите на бетон могат да се възползват от преминаването към ръчни инструменти на основата на цинк от бронз.Двете се конкурират помежду си по отношение на твърдост, издръжливост, качествена структура и професионални покрития, но цинкът има някои допълнителни предимства.
Бронзовите инструменти са надежден начин за постигане на радиусни ръбове и прави контролни фуги в бетон.Неговата здрава структура има оптимално разпределение на теглото и може да осигури резултати с професионално качество.Поради тази причина бронзовите инструменти често са в основата на много машини за довършителни работи на бетон.Това предпочитание обаче има своята цена.Паричните разходи и разходите за труд при производството на бронз причиняват загуби на индустрията, но това не трябва да е така.Има алтернативен материал - цинк.
Въпреки че съставът им е различен, бронзът и цинкът имат сходни свойства.Те се конкурират помежду си по отношение на твърдост, издръжливост, качествена структура и професионални резултати от повърхностната обработка.Въпреки това, цинкът има някои допълнителни предимства.
Производството на цинк намалява тежестта върху изпълнителите и производителите.За всеки произведен бронзов инструмент два цинкови инструмента могат да го заменят.Това намалява количеството пари, изразходвани за инструменти, които осигуряват същите резултати.Освен това производството на производителя е по-безопасно.Чрез пренасочване на пазарните предпочитания към цинка, както изпълнителите, така и производителите ще спечелят.
По-внимателно разглеждане на състава разкрива, че бронзът е медна сплав, която се използва повече от 5000 години.По време на критичния период на бронзовата епоха това е най-твърдият и най-универсален обикновен метал, познат на човечеството, произвеждащ по-добри инструменти, оръжия, брони и други материали, необходими за човешкото оцеляване.
Обикновено е комбинация от мед и калай, алуминий или никел (и др.).Повечето инструменти за бетон са 88-90% мед и 10-12% калай.Благодарение на своята здравина, твърдост и много висока пластичност, този състав е много подходящ за инструменти.Тези характеристики също осигуряват висока товароносимост, добра устойчивост на абразия и висока издръжливост.За съжаление, той също е податлив на корозия.
Ако бъдат изложени на достатъчно въздух, бронзовите инструменти ще се окислят и ще позеленеят.Този зелен слой, наречен патина, обикновено е първият признак на износване.Патината може да действа като защитна бариера, но ако присъстват хлориди (като тези в морската вода, почвата или потта), тези инструменти могат да се развият в „бронзова болест“.Това е смъртта на медните (на базата на мед) инструменти.Това е заразна болест, която може да проникне в метала и да го унищожи.След като това се случи, почти няма шанс да го спрете.
Доставчикът на цинк се намира в Съединените щати, което ограничава работата на външни изпълнители.Това не само донесе повече технически работни места в Съединените щати, но и значително намали производствените разходи и стойността на дребно.MARSHALLTOWN компании
Тъй като цинкът не съдържа мед, „бронзовата болест“ може да бъде избегната.Напротив, това е метален елемент със собствен квадрат в периодичната таблица и шестоъгълна плътно опакована (hcp) кристална структура.Освен това има умерена твърдост и може да се направи ковък и лесен за обработка при температура, малко по-висока от температурата на околната среда.
В същото време и бронзът, и цинкът имат твърдост, която е много подходяща за инструменти (в скалата за твърдост на металите на Моос, цинк = 2,5; бронз = 3).
За бетонни покрития това означава, че по отношение на състава разликата между бронз и цинк е минимална.И двата осигуряват инструменти за бетон с висока товароносимост, добра устойчивост на абразия и възможност за постигане на почти същите резултати.Цинкът няма същите недостатъци - той е лек, лесен за използване, устойчив на бронзови петна и рентабилен.
Производството на бронз разчита на два производствени метода (пясъчно леене и леене под налягане), но нито един метод не е рентабилен за производителите.Резултатът е, че производителите могат да прехвърлят това финансово затруднение на изпълнителите.
Пясъчното леене, както подсказва името, е изливане на разтопен бронз в форма за еднократна употреба, отпечатана с пясък.Тъй като матрицата е за еднократна употреба, производителят трябва да смени или модифицира матрицата за всеки инструмент.Този процес отнема време, което води до по-малко произведени инструменти и води до по-високи разходи за бронзови инструменти, тъй като предлагането не може да отговори на постоянното търсене.
От друга страна, леенето под налягане не е еднократно.След като течният метал се излее в металната форма, втвърди се и се отстрани, формата отново е готова за незабавна употреба.За производителите единственият недостатък на този метод е, че цената на една форма за леене под налягане може да достигне стотици хиляди долари.
Независимо кой метод на леене производителят е избрал да използва, шлайфането и премахването на грапавите са включени.Това придава на бронзовите инструменти гладка, готова за съхранение и употреба повърхностна обработка.За съжаление този процес изисква разходи за труд.
Шлифоването и премахването на грапавите са важна част от производството на бронзови инструменти и ще генерират прах, който изисква незабавно филтриране или вентилация.Без това работниците могат да страдат от заболяване, наречено пневмокониоза или „пневмокониоза“, което причинява натрупване на белези в белите дробове и може да причини сериозни хронични белодробни проблеми.
Въпреки че тези здравословни проблеми обикновено са концентрирани в белите дробове, други органи също са изложени на риск.Някои частици могат да се разтворят в кръвта, което им позволява да се разпространят в тялото, засягайки черния дроб, бъбреците и дори мозъка.Поради тези опасни условия някои американски производители вече не желаят да излагат работниците си на опасност.Вместо това тази работа е възложена на външни изпълнители.Но дори тези аутсорсинг производители призоваха за спиране на производството на бронз и свързаното с това смилане.
Тъй като има все по-малко и по-малко производители на бронз в страната и чужбина, бронзът ще бъде по-труден за получаване, което води до неразумни цени.
За бетонни покрития разликата между бронз и цинк е минимална.И двата осигуряват инструменти за бетон с висока товароносимост, добра устойчивост на абразия и възможност за постигане на почти същите резултати.Цинкът няма всички същите недостатъци - той е лек, лесен за използване, устойчив на бронзова болест и рентабилен.MARSHALLTOWN компании
От друга страна, производството на цинк не поема същите тези разходи.Това отчасти се дължи на развитието на бързо охлаждащата цинково-оловна доменна пещ през 60-те години на миналия век, която използва охлаждане чрез удар и абсорбция на пара за производство на цинк.Резултатите донесоха много ползи за производителите и потребителите, включително:
Цинкът е сравним с бронза във всички аспекти.И двете имат висока товароносимост и добра устойчивост на абразия и са идеални за бетонно инженерство, докато цинкът прави крачка напред, с имунитет към бронзови заболявания и по-лек, лесен за използване профил, който може да осигури на изпълнителите подобен резултат на.
Това също е малка част от цената на бронзовите инструменти.Цинкът е базиран на Съединените щати, което е по-прецизно и не изисква шлайфане и премахване на ръбове, като по този начин намалява производствените разходи.
Това не само спасява техните работници от прашни бели дробове и други сериозни здравословни проблеми, но също така означава, че производителите могат да харчат по-малко, за да произвеждат повече.След това тези спестявания ще бъдат прехвърлени на изпълнителя, за да му помогнат да спести разходите за закупуване на висококачествени инструменти.
С всички тези предимства може би е време индустрията да напусне бронзовата ера на бетонните инструменти и да прегърне бъдещето на цинка.
Меган Рачуи е автор на съдържание и редактор за MARSHALLTOWN, световен лидер в производството на ръчни инструменти и строително оборудване за различни индустрии.Като постоянен писател, тя пише Направи си сам и професионално съдържание за блога на MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Време на публикуване: 6 септември 2021 г