Бетонните финиширащи могат да се възползват от преминаване към ръчни инструменти на базата на цинк от бронз. Двамата се конкурират помежду си по отношение на твърдост, издръжливост, структура на качеството и професионални завършвания, но цинкът има някои допълнителни ползи.
Бронзовите инструменти са надежден начин за постигане на радиусни ръбове и прави контролни фуги в бетон. Неговата здрава структура има оптимално разпределение на теглото и може да осигури резултати от професионално качество. Поради тази причина бронзовите инструменти често са в основата на много бетонни довършителни машини. Това предпочитание обаче идва на цена. Паричните и трудовите разходи за производството на бронз причиняват загуби за индустрията, но не е необходимо да се случва. Наличен е алтернативен материал-цинк.
Въпреки че съставът им е различен, бронзът и цинкът имат подобни свойства. Те се конкурират помежду си по отношение на твърдостта, издръжливостта, структурата на качеството и професионалните резултати от третирането на повърхността. Цинкът обаче има някои допълнителни предимства.
Производството на цинк намалява тежестта за изпълнителите и производителите. За всеки произведен бронзов инструмент два цинкови инструмента могат да го заменят. Това намалява количеството пари, пропилени от инструменти, които дават същите резултати. В допълнение, производството на производителя е по -безопасно. Чрез изместване на пазарните предпочитания към цинк, както изпълнителите, така и производителите ще се възползват.
По -внимателно разглеждане на състава разкрива, че бронзът е медна сплав, която се използва повече от 5000 години. По време на критичния период на бронзовата епоха, той е бил най -трудният и многостранен общ метал, известен на човечеството, произвеждайки по -добри инструменти, оръжия, броня и други материали, необходими за оцеляването на човека.
Обикновено това е комбинация от мед и калай, алуминий или никел (и т.н.). Повечето бетонни инструменти са 88-90% мед и 10-12% калай. Поради силата си, твърдостта и много високата пластичност, тази композиция е много подходяща за инструменти. Тези характеристики също осигуряват капацитет за носене на голям товар, добра устойчивост на абразия и висока издръжливост. За съжаление, той също е предразположен към корозия.
Ако бъдат изложени на достатъчно въздух, бронзовите инструменти ще се окисляват и ще станат зелени. Този зелен слой, наречен патина, обикновено е първият признак на износване. Патината може да действа като защитна бариера, но ако присъстват хлориди (като тези в морска вода, почва или пот), тези инструменти могат да се развият в „бронзово заболяване“. Това е смъртта на инструментите на Cuprous (мед). Това е заразна болест, която може да проникне в метал и да го унищожи. След като това се случи, почти няма шанс да го спрете.
Доставчикът на цинк се намира в Съединените щати, което ограничава работата на аутсорсинг. Това не само донесе повече технически работни места в Съединените щати, но и значително намали производствените разходи и стойността на дребно. Marshalltown Companies
Тъй като цинкът не съдържа купри, „бронзова болест“ може да се избегне. Напротив, той е метален елемент със собствен квадрат на периодичната таблица и шестоъгълна кристална структура с близко опаковане (HCP). Освен това има умерена твърдост и може да бъде направена коварна и лесна за обработка при температура, малко по -висока от температурата на околната среда.
В същото време и бронзовият, и цинкът имат твърдост, която е много подходяща за инструменти (в скалата на твърдостта на MOHS на металите, цинк = 2,5; бронз = 3).
За бетонните облицовки това означава, че по отношение на състава разликата между бронз и цинк е минимална. И двете осигуряват бетонни инструменти с висок капацитет за носене на товар, добра устойчивост на абразия и способността да се получат почти същите резултати от завършек. Цинкът няма всички същите недостатъци-той е лек, лесен за използване, устойчив на бронзови петна и икономически ефективен.
Бронзовото производство разчита на два производствени метода (леене на пясък и леене на матрици), но нито един метод не е рентабилен за производителите. Резултатът е, че производителите могат да предадат тази финансова трудност на изпълнителите.
Пясъчното леене, както подсказва името, е да се излее разтопен бронз в мухъл за еднократна употреба, отпечатан с пясък. Тъй като формата е за еднократна употреба, производителят трябва да замени или модифицира формата за всеки инструмент. Този процес отнема време, което води до по -малко инструменти и води до по -високи разходи за бронзови инструменти, тъй като предлагането не може да отговори на непрекъснатото търсене.
От друга страна, кастингът не е еднократно. След като течният метал се излива в металната форма, втвърден и отстранен, формата отново е готова за незабавна употреба. За производителите единственият недостатък на този метод е, че цената на единична матрица може да бъде до стотици хиляди долари.
Независимо кой метод на кастинг производителят избира да използва, смилане и обезвреждане, участват. Това дава на бронзовите инструменти гладка, готова за рафтове и готова за употреба повърхностна обработка. За съжаление, този процес изисква разходи за труд.
Смилането и обезвъздушаването са важна част от производството на бронзови инструменти и ще генерира прах, който изисква незабавно филтриране или вентилация. Без това работниците могат да страдат от заболяване, наречено пневмокониоза или „пневмокониоза“, което причинява натрупване на белези в белите дробове и може да причини сериозни хронични проблеми с белите дробове.
Въпреки че тези здравословни проблеми обикновено са концентрирани в белите дробове, други органи също са изложени на риск. Някои частици могат да се разтворят в кръвта, което им позволява да се разпространяват по цялото тяло, засягайки черния дроб, бъбреците и дори мозъка. Поради тези опасни условия някои американски производители вече не са готови да изложат работниците си в опасност. Вместо това тази работа е възложена. Но дори и онези производители на аутсорсинг призоваха за спиране на бронзовото производство и свързаното с шлайфане.
Тъй като има все по -малко и по -малко производители на бронзи у дома и в чужбина, бронзите ще бъдат по -трудни за получаване, което ще доведе до необосновани цени.
За бетонните облицовки разликата между бронз и цинк е минимална. И двете осигуряват бетонни инструменти с висок капацитет за носене на товар, добра устойчивост на абразия и способността да се получат почти същите резултати от завършек. Цинкът няма всички същите недостатъци-той е лек, лесен за използване, устойчив на бронзова болест и рентабилен. Marshalltown Companies
От друга страна, производството на цинк не поема същите тези разходи. Отчасти това се дължи на развитието на бързото гасене на пещта с взрив с цинк през 60-те години на миналия век, която използва охлаждане на въздействието и абсорбция на пара за производство на цинк. Резултатите донесоха много ползи за производителите и потребителите, включително:
Цинкът е съпоставим с бронза във всички аспекти. И двете имат голям капацитет за носене на товари и добра устойчивост на абразия и са идеални за бетонно инженерство, докато цинкът го прави крачка напред, с имунитет към бронзовата болест и по-лек, по-лесен за използване профил, който може да осигури на изпълнителите сходни резултатите от резултата от резултата от резултата от резултата от резултата от резултата резултата от резултата резултата от резултата резултата резултата резултатът е резултат на.
Това също е малка част от цената на бронзовите инструменти. Цинкът се основава на Съединените щати, което е по -прецизно и не изисква шлайфане и обезщетение, като по този начин намалява производствените разходи.
Това не само спасява работниците им от прашни бели дробове и други сериозни здравословни състояния, но също така означава, че производителите също могат да харчат по -малко за производство на повече. След това тези спестявания ще бъдат предадени на изпълнителя, за да им помогнат да спестят разходите за закупуване на висококачествени инструменти.
С всички тези ползи може да е време индустрията да напусне бронзовата епоха на бетонните инструменти и да обхване бъдещето на цинк.
Меган Рачуй е писател на съдържание и редактор на Marshalltown, световен лидер в производството на ръчни инструменти и строително оборудване за различни индустрии. Като резидентен писател тя пише „Направи си сам“ и свързано със съдържание за блога на семинара на Marshalltown DIY.
Време за публикация: SEP-06-2021