Бетонообработващите фирми могат да се възползват от преминаването към ръчни инструменти на цинкова основа вместо бронз. Двата вида материали се конкурират помежду си по отношение на твърдост, издръжливост, качествена структура и професионални покрития, но цинкът има и някои допълнителни предимства.
Бронзовите инструменти са надежден начин за постигане на радиални ръбове и прави контролни фуги в бетона. Здравата им структура има оптимално разпределение на теглото и може да осигури професионални резултати. Поради тази причина бронзовите инструменти често са в основата на много машини за довършителни работи по бетон. Това предпочитание обаче си има цена. Паричните и трудови разходи за производството на бронз причиняват загуби на индустрията, но това не е задължително да е така. Съществува алтернативен материал - цинк.
Въпреки че съставът им е различен, бронзът и цинкът имат сходни свойства. Те се конкурират помежду си по отношение на твърдост, издръжливост, качествена структура и професионални резултати при обработка на повърхността. Цинкът обаче има и някои допълнителни предимства.
Производството на цинк намалява тежестта върху изпълнителите и производителите. За всеки произведен бронзов инструмент, два цинкови инструмента могат да го заменят. Това намалява количеството пари, които се губят за инструменти, които осигуряват същите резултати. Освен това производството на производителя е по-безопасно. Чрез изместване на пазарните предпочитания към цинка, както изпълнителите, така и производителите ще спечелят.
По-внимателният поглед върху състава разкрива, че бронзът е медна сплав, която се използва повече от 5000 години. През критичния период на бронзовата епоха той е бил най-твърдият и най-универсалният метал, познат на човечеството, от който са се произвеждали по-добри инструменти, оръжия, брони и други материали, необходими за оцеляването на човека.
Обикновено е комбинация от мед и калай, алуминий или никел (и др.). Повечето бетонни инструменти са 88-90% мед и 10-12% калай. Поради своята здравина, твърдост и много висока пластичност, този състав е много подходящ за инструменти. Тези характеристики осигуряват и висока товароносимост, добра устойчивост на износване и висока издръжливост. За съжаление, той е и склонен към корозия.
Ако са изложени на достатъчно въздух, бронзовите инструменти ще се окислят и ще позеленеят. Този зелен слой, наречен патина, обикновено е първият признак на износване. Патината може да действа като защитна бариера, но ако присъстват хлориди (като тези в морската вода, почвата или потта), тези инструменти могат да се развият в „бронзова болест“. Това е гибелта на медните (на медна основа) инструменти. Това е заразно заболяване, което може да проникне в метала и да го унищожи. След като това се случи, почти няма шанс да се спре.
Доставчикът на цинк се намира в Съединените щати, което ограничава аутсорсинга на работата. Това не само доведе до повече технически работни места в Съединените щати, но и значително намали производствените разходи и стойността на дребно. Компании от МАРШАЛТАУН
Тъй като цинкът не съдържа мед, може да се избегне „бронзовата болест“. Напротив, той е метален елемент със собствен квадрат в периодичната таблица и хексагонална плътно опакована (hcp) кристална структура. Освен това има умерена твърдост и може да се направи ковък и лесен за обработка при температура, малко по-висока от околната температура.
В същото време, както бронзът, така и цинкът имат твърдост, която е много подходяща за инструменти (по скалата на твърдост на металите по Моос, цинк = 2,5; бронз = 3).
За бетонните покрития това означава, че по отношение на състава разликата между бронза и цинка е минимална. И двата вида осигуряват на бетонните инструменти висока товароносимост, добра устойчивост на износване и способност за постигане на почти еднакви резултати. Цинкът няма всички същите недостатъци - той е лек, лесен за употреба, устойчив на бронзови петна и е рентабилен.
Производството на бронз се основава на два производствени метода (леене в пясъчни форми и леене под налягане), но нито един от методите не е рентабилен за производителите. Резултатът е, че производителите могат да прехвърлят това финансово затруднение на изпълнителите.
Леенето в пясъчни форми, както подсказва името, представлява изливане на разтопен бронз в отливка за еднократна употреба, върху която е нанесен пясък. Тъй като отливката е за еднократна употреба, производителят трябва да я замени или модифицира за всеки инструмент. Този процес отнема време, което води до по-малко производство на инструменти и по-високи разходи за бронзови инструменти, тъй като предлагането не може да задоволи непрекъснатото търсене.
От друга страна, леенето под налягане не е еднократно. След като течният метал се излее в металната форма, втвърди се и се извади, формата е отново готова за незабавна употреба. За производителите единственият недостатък на този метод е, че цената на една единствена форма за леене под налягане може да достигне стотици хиляди долари.
Независимо от метода на леене, който производителят избере да използва, той включва шлайфане и почистване на мустаци. Това придава на бронзовите инструменти гладка, готова за употреба повърхностна обработка. За съжаление, този процес изисква разходи за труд.
Шлайфането и обезкостяването са важна част от производството на бронзови инструменти и генерират прах, който изисква незабавно филтриране или вентилация. Без това работниците могат да страдат от заболяване, наречено пневмокониоза или „пневмокониоза“, което причинява натрупване на белези в белите дробове и може да причини сериозни хронични белодробни проблеми.
Въпреки че тези здравословни проблеми обикновено са концентрирани в белите дробове, други органи също са изложени на риск. Някои частици могат да се разтворят в кръвта, което им позволява да се разпространят в цялото тяло, засягайки черния дроб, бъбреците и дори мозъка. Поради тези опасни условия някои американски производители вече не желаят да излагат работниците си на опасност. Вместо това тази работа се възлага на външни изпълнители. Но дори и тези производители, които възлагат на външни изпълнители, призоваха за спиране на производството на бронз и свързаното с него шлифоване.
Тъй като има все по-малко производители на бронз в страната и чужбина, бронзът ще бъде по-труден за набавяне, което ще доведе до неразумно високи цени.
За бетонни покрития разликата между бронз и цинк е минимална. И двата вида осигуряват инструменти за бетон с висока товароносимост, добра устойчивост на износване и способност за постигане на почти еднакви резултати. Цинкът няма всички същите недостатъци - той е лек, лесен за употреба, устойчив на бронзова болест и е рентабилен. Компании от МАРШАЛТАУН
От друга страна, производството на цинк не е свързано със същите разходи. Това отчасти се дължи на разработването на бързозакалителна цинково-оловна доменна пещ през 60-те години на миналия век, която използва импингментно охлаждане и абсорбция на пара за производство на цинк. Резултатите донесоха много ползи за производителите и потребителите, включително:
Цинкът е сравним с бронза във всички аспекти. И двата вида имат висока носеща способност и добра устойчивост на износване и са идеални за бетонно инженерство, докато цинкът е още по-добър материал, с имунитет към бронзови заболявания и по-лек, лесен за употреба профил, който може да осигури на изпълнителите подобен резултат.
Това е и малка част от цената на бронзовите инструменти. Цинкът е базиран на Съединените щати, който е по-прецизен и не изисква шлайфане и обезкостяване, като по този начин намалява производствените разходи.
Това не само предпазва работниците им от запрашени бели дробове и други сериозни здравословни проблеми, но също така означава, че производителите могат да харчат по-малко, за да произвеждат повече. Тези спестявания след това ще бъдат прехвърлени на изпълнителя, за да му помогнат да спести разходи за закупуване на висококачествени инструменти.
С всички тези предимства, може би е време индустрията да напусне бронзовата ера на бетонните инструменти и да прегърне бъдещето на цинка.
Меган Рачуй е автор и редактор на съдържание за MARSHALLTOWN, световен лидер в производството на ръчни инструменти и строително оборудване за различни индустрии. Като постоянен автор, тя пише „Направи си сам“ и професионално съдържание за блога MARSHALLTOWN DIY Workshop.
Време на публикуване: 06 септември 2021 г.