Новини - Как да избегнем отлепването на епоксидния под?

Как да избегнем отлепването на епоксидния под

1. първо, земната основа е квалифицирана, здравината е на ниво, без празен черен боб, суха и без обратна вода. По-добре е да има обработка за разделяне на водата по-долу.

2. обработка на земята, внимателно полирайте, обърнете внимание на вдлъбнатините, пепелта и местата, които трябва да се пролеят, трябва да бъдат почистени. Пукнатините на земята трябва да се изрежат внимателно.

3. епоксиден грунд със силна пропускливост трябва да се използва за нанасяне на грунд и трябва да се нанася равномерно. Обърнете внимание на дефектната земя (като мястото, където бетонът не отговаря на стандартите) трябва да се работи с акцент.

4. хоросанът при изстъргване трябва да подобри съдържанието на смола (повече от 75% от съдържанието на епоксидна смола) твърде ниско и лесно за прах и падане. По-голямата част от обелването се причинява от намаляване на съдържанието на смола в цената на компресията. Пукнатините, пукнатините и земята, където има дефекти, трябва да бъдат поправени с епоксидна смола и пясък (кварцов пясък под 80) и не използвайте прах (повече от 180), в противен случай лесно ще се напука и ще причини неуспех на ремонта. (принципът на използване на камък вместо фин пясък е необходим за бетониране).

5. Избягвайте зимното строителство, доколкото е възможно, без отопление (ако е необходимо, препоръчително е да се направи специална обработка на дилатационните фуги).

Каква е разликата между устойчив на износване под и под с втвърдител?

Шлифовъчният под се нарича още устойчив на износване агрегатен под, който се разделя на метална форма (емеризан износоустойчив под) и неметален износоустойчив под. Това е да се разпространи слой от шмиргелов агрегат върху повърхността след изливане на бетон, за да се подобри устойчивостта на износване.

Втвърдяващият под, известен също като втвърдяващ под, е вид уплътняващ и втвърдяващ агент за бетон, който прониква в бетона и променя вътрешната структура на бетона чрез реакцията на материалите, така че да увеличи твърдостта и блясъка. Има и големи разлики между двата строителни процеса. Износоустойчив под: по време на строителството износоустойчивият добавъчен материал се прониква изцяло в бетонната повърхност, като конструкцията е синхронна с бетоновата конструкция. След завършване на конструкцията и интегрирането на бетона крайният продукт е външният вид на бетона. В сравнение с обикновения бетонен под, устойчивият на износване под има по-висока твърдост и е по-малко податлив на атмосферни влияния, пулверизация, окисляване, грапава повърхност, лесен за прах, устойчивост на киселини и основи, устойчивост на замърсяване с масло и други проблеми.

Под с втвърдяващ агент за уплътняване на бетон: по време на строителството бетонът трябва да бъде напълно втвърден преди строителството и бетонът трябва да е напълно сух преди строителството. Обикновено втвърдяващото средство се изгражда след около 20 дни втвърдяване след изграждането на бетона. Втвърдителят напълно прониква в бетона и се интегрира с бетона, а крайният продукт е и оригиналният вид на бетона. Но по това време бетонът е образувал плътно цяло, което е устойчиво на проникване, компресия, устойчивост на износване, киселинна и алкална корозия, без пепел, без поддръжка и поддръжка. Най-голямата разлика е, че може да се втвърди върху устойчивия на износване под, с по-добър ефект и по-дълъг експлоатационен живот. И втвърденият под не е (да не говорим) за направата на устойчив на износване под.

Може ли обикновеният под от епоксидна смола да се използва на открито?

Често можем да видим много красиви епоксидни подове от закрито. Когато епоксидната подова боя се нанася на открито, много клиенти започват да се оплакват от лошия ефект на епоксидната подова боя. Всъщност не че епоксидната подова боя не е добра, а че изграждането на епоксидна подова боя на открито се влияе от фактори на околната среда. Друга част от влиянието идва от неправилния избор на материали за епоксидно подово покритие и неправилния дизайн на конструкцията. Поради това клиентите имат погрешно разбиране за епоксидни подови покрития.

Причините, поради които епоксидните подови покрития не са подходящи за излагане на открито, са следните:

1. Устойчивостта на епоксидната подова боя на атмосферни влияния е лоша, тъй като епоксидната смола се състои от най-малко две епоксидни групи и епоксидната верига е лесна за разрушаване под ултравиолетова светлина за дълго време, което води до счупване на повърхността, разслояване, диференциация и други лезии на епоксидния под. Поради това много епоксидни подови покрития не могат да бъдат добре изложени на открито.

2. Самата епоксидна подова боя има изключителна функционалност, има отлична устойчивост на натиск, антикорозионни и други функции, най-забележителната е отличната й адхезия към метални материали. Епоксидната подова боя, нанесена върху интериора, е най-добрият начин да се покаже.

3. Въпреки че епоксидната подова боя има практически функции, времето за втвърдяване на епоксидната подова боя е дълго и конструкцията на епоксидния под на открито ще бъде повлияна от външния свят и не може да получи добър ефект（ Например , вятърът е лесно да причини остатъците, падащи от горния слой преди втвърдяване, да се придържат към горния слой, което ще повлияе на красотата. Високата температура през лятото, пряката слънчева светлина, непредсказуемата гръмотевична буря и т.н. ще повлияят на филмообразуващото свойство на горния слой). Освен това епоксидният под има слаба устойчивост на атмосферни влияния и лесно променя цвета си под ултравиолетово лъчение.

Заключение: епоксидните подови покрития не са напълно неподходящи за нанасяне на открито. Има акрилни или модифицирани полиуретанови епоксидни подови покрития, които имат характеристиките на UV устойчивост и са по-подходящи за външно приложение. И накрая, имаме нужда и от екипа за изграждане на епоксидни подови бои, за да осигурим професионална строителна схема, така че да гарантираме, че епоксидната подова боя има по-добър ефект на дисплея.

Какво е епоксиден под?

Епоксидният под, напълно известен като под от епоксидна смола, е нов функционален под, изработен от епоксидна смола като свързващо вещество, някои агрегати и пълнители като прах от калциев бикарбонат, кварцов пясък и др. и втвърдяващ агент. Епоксидният под е вид подов продукт с отлична декорация и функция. Принадлежи към класа на покритието и е вид висококачествен продукт. Има цветно и високоякостно покритие. След изграждането земната повърхност е гладка, чиста и проста и има широк спектър на приложение.

2. Какъв е приложимият обхват на епоксидния под?

Производствен цех, безпрашен цех, склад, антистатичен и взривозащитен цех, склад, офис, подземен гараж и други помещения със специални изисквания.

3. Има няколко вида епоксидни подове:

а. Плосък под с епоксидно покритие (обичайна прахоустойчива работилница, екологичните изисквания не са високи).

b. Епоксиден саморазливен под (цех без прах, промишлена производствена зона с високи изисквания за пречистване на цеха).

c. Епоксиден антистатичен под (антистатични изисквания на цеха за производство на електроника).

d. Износоустойчив под от епоксидна замазка (работилница, склад, коридор, подземен паркинг и други зони с тежко натоварване във фабриката).

4. Дебелина на епоксидния под? Според видовете епоксидни подове, дебелината на пода варира от 0,5 мм до 5 мм. Въпреки това, дизайнът на дебелината на индустриалния под трябва да вземе предвид различни ситуации.

5. Каква е цената на епоксидния под?

а. Самонивелиращ се под от епоксидна смола: според цвета и дебелината общата саморазливна цена е 45 до 120 юана / м2, което рядко е по-ниско от тази оферта, но е много по-високо от тази оферта при специална заявка.

b. Под от епоксиден хоросан: дебелината на епоксидния хоросан обикновено е не по-малка от 1,00 mm, а котировката обикновено е между 30 и 60 юана / m2; Разбира се, останалите искания остават непроменени. Колкото по-висока е дебелината, толкова по-висока ще бъде офертата. Това няма да елиминира феномена на повече от 100 или дори 200 или повече.

c. Обикновено плоско епоксидно покритие: процедурата за изстъргване с пясък на междинното покритие е пропусната и дори някои дори нямат междинен слой замазка, така че офертата е изключително ниска, обикновено около 25 юана / m2, а някои дори до 18 юана / m2. Но една цена, една стока, този тип под, въпреки че цената е ниска, но цикълът на използване също е много кратък, а не дългосрочно решение. d. Епоксидна плъзгаща лента: за подземен гараж дебелината е не по-малка от 3 мм. Според заявката общата оферта е от 120 юана до 180 юана / м2.

д. Антистатичен епоксиден под: има два вида: тип плоско покритие и тип самонивелиране, но антистатичната способност на типа плоско покритие е лоша, така че не се споменава тук. Пазарната котировка на стандартни и над саморазливни антистатични подове обикновено е не по-малко от 120 юана / m2.

f. Цветен пясъчен епоксиден под / плаващ пясъчен епоксиден под: той принадлежи към високоякостния устойчив на износване под от епоксидна смола със специален декоративен ефект, с високо стандартно ниво и висока цена, която е повече от 150 юана / м2.

ж. Оферта за епоксиден под на водна основа: умението за самонивелиране на епоксидния под на водна основа не е перфектно, но типът плоско покритие с хоросан е използван умело. Съгласно същата спецификация, тя е малко по-висока от тип разтворител и тип без разтворител, тоест единичната цена е между 30 и 100 юана / m2.

5. Епоксидният под устойчив ли е на масло? За общо двигателно масло, масло за трансмисии и друг ефект против просмукване.

6. Епоксидният под устойчив ли е на киселини и основи? Устойчив на слаба киселина и основи, не много дълго. Има специален епоксиден антикорозионен под.

7. Може ли епоксидният под да се използва на открито? Обикновено не се препоръчва за употреба на открито, грундът и горното покритие могат да изберат по-добра устойчивост на атмосферни влияния.

8. Токсичен ли е епоксидният под? Епоксидните материали съдържат токсични вещества, но след втвърдяване епоксидният под като цяло е безвреден за човешкото тяло.

Как да изградим супер плосък под с голяма площ?

Равнината на земята е един от стандартите за измерване на качеството на подовия проект, който оказва голямо влияние върху използването на земята. Ако земята е равна, това ще причини много проблеми на хората. Следователно е необходимо да се създаде супер плосък под, а добрата плоскост на земята също е благоприятна за конструкцията на пода и по-добрия ефект на земята.

И така, как да създадете супер плосък под в подовата конструкция?

1. Строителният персонал е професионалист в технологиите и богат опит. Те могат да управляват и контролират добре мелницата за подове, което е по-благоприятно за изграждане на равнина на земята.

2. С използването на мелницата за подова настилка, интелигентната технология за шлайфане на подова настилка може свободно да регулира скоростта и скоростта на ходене, а различните оператори също могат да постигнат същия ефект на смилане, така че да се избегне смилането на мелничката за подова настилка на дълбока и плитка земя под субективно влияние на човека.

3. Използване на инструменти за откриване на пода – водеща линейка, опипващо устройство, водеща линийка и опипващо устройство могат да се използват заедно за измерване на равнинността на земята. Те могат да се използват за измерване на земята преди и по време на строителството, така че да се знае кой подов мелник трябва да смила земята по-ниско и къде трябва да смила по-високо.

В процеса на създаване на супер равен под обърнете повече внимание, така че равнината на земята да бъде все по-добра и по-добра.

9. Изисквания за безопасност, ако подът е в маслена среда или на рампата, е необходимо да изберете противоплъзгащия под; Ако в бензиностанции, нефтени депа и други специални места трябва да изберете антистатични, взривозащитени.

10. Изискванията за механични характеристики са както следва:

а. Устойчивост на износване: кои превозни средства ще вървят, когато подът се използва; Износоустойчивостта на епоксидния под е 2,3;

b. Устойчивост на натиск: колко натоварване ще понесе подът при използване;

c. Устойчивост на удар: силата на удара ще причини отлепване на пода

Ако мелницата за пода е твърде твърда, за да удари земята, как да се справите с нея?

Шлайфът за подове е вид механично оборудване, използвано специално за шлайфане на бетонен под. Може да шлайфа, изравнява и полира пода, така че приставките и разхлабените слоеве по повърхността на пода да могат да бъдат отстранени. Но действителните условия на бетонната основа са различни, има мека и твърда, или пепел, или повредена, или неравна и т.н. Ако срещнете твърда земя и твърдостта е твърде висока, дори мелницата за пода не може да падне, как да се справите с това в този момент?

1. За да увеличите теглото и налягането на машината, можете да смените с голяма подова мелница или да поставите тежко желязо.

2. Използвайте абразиви с мека основа, по-остри абразиви или същия брой по-ниски абразиви.

3. Намалете скоростта на въртене и скоростта на движение на мелницата за под.

4. Мокра бетонна повърхност или мокро шлайфане.

Независимо дали става въпрос за шлифовъчна машина или абразивни материали, трябва да се избират според земята, така че да се улесни конструкцията на пода.

Инструменти и строителни стъпки за изграждане на пода с втвърдител

Подът с втвърдяващ агент е горещ в индустрията за подове в момента. Може да подобри недостатъците на хлабавия бетонен под, ниската твърдост и слабата устойчивост на удар. Може да се адаптира добре към подземен гараж, логистичен склад, фабрична работилница и други места. Ефективността на пода с втвърдител е отлична. Много хора искат да сменят новия под с под с втвърдител, когато декорират, но не знаят как да започнат. Те не знаят много за инструментите и строителните стъпки, необходими за изграждането на пода от втвърдител. След това нека поговорим за инструментите и строителните стъпки, необходими за изграждането на пода от втвърдител.

1. Инструменти за изграждане на подови настилки

При изграждането на пода с втвърдител обикновено се нуждаем от шлифовъчна машина за подове, промишлена прахосмукачка и скрепер за вода, ръчна мелница и машина за полиране на ръбове, диск за смилане на смола и диамантен диск за смилане, почистваща подложка и високоскоростно полиращо оборудване, метла и избутване на прах, съд за поливане или пръскачка, съд за поливане или пръскачка, варел за смесване и количка.

Тези инструменти включват стъпките на почистване на земята, изчеткване на втвърдяващия агент, почистване на земята, смилане на земята и т.н., които са незаменими в строителния процес.

2. Стъпки на изграждане на пода с втвърдител

1. Почистване на основната повърхност: почистете праха, дреболиите и замърсителите на основната повърхност. Пукнатини и дупки трябва да се поправят с циментова замазка.

2. Грубо смилане на земята: използвайте мелницата за пода с диамантени парчета 50, 80, 100 меша за смилане и след това почистете праха от земята.

3. Първо втвърдяване: смесете втвърдяващия агент с вода в съотношение 1:5 и след това нанесете разтвора втвърдяващ агент върху основната повърхност с валяк, като държите земята напоена за 2 часа. След това смилайте с 50, 150, 300, 500 меша смолиста плоча за смилане, след което отстранете праха и изсушете земята.

4. Второ втвърдяване: след като земята изсъхне, използвайте ролката, за да изчеткате отново равномерно втвърдяващия агент върху основната повърхност, изчакайте два часа, използвайте подложка за хвърляне с височина 1000 меша, за да смилате земята бързо, смилайте инертния материал върху основата повърхност и след това почистете земята.

5. Фино шлайфане: използвайте плоча за смилане на смола 500 меша, за да шлайфате основната повърхност бързо и равномерно, докато земята стане гладка.

6. Фино смилане: използвайте смляна маска за очи от суха смилаща смола от 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ на свой ред, докато земята изглежда ярка като камък.

7. Почистете земята: използвайте професионална индустриална прахосмукачка, за да почистите земята и след това можете да извършите поддръжка.

Какви инструменти трябва да бъдат подготвени за втвърдяване на циментов под?

В днешно време здравината на циментовия под не е достатъчна, проблемите с лесния за прах и пясък са особено забележими, много фабрични работилници, подземни гаражи, логистични складове са се сблъскали с такива проблеми, така че започнаха да търсят решения. Понастоящем най-често използваното решение е да се втвърди земята с цимент, за да се уплътни втвърденият под и да се подобри здравината и твърдостта на земята. За да спестят разходи, много хора избират да купуват собствени материали за строителство, но не знаят много за инструментите и строителната технология, необходими за строителството. Следващият редактор ще ви каже какви инструменти трябва да бъдат подготвени за изграждане на втвърдяване на циментов под и технологията на изграждане на втвърдяване на циментов под.

1. Шлайф за подове. За полиране на подова конструкция е по-добре да оборудвате шлифовъчни машини с 6 и 12 глави

2. Индустриална прахосмукачка или чистачка. Използва се за почистване на прах и канализация, генерирани от всяко смилане.

3. Ръчна мелница и ъглошлайф. Някои места, които не могат да бъдат полирани с мелница, могат да бъдат полирани с ръчна мелница и ъглошлайф.

4. Смола шлифовъчна плоча и диамантена шлифовъчна плоча. Използва се главно за шлайфане и полиране. И двете се използват с мелница.

5. Подложка Baijie и високоскоростно полиращо оборудване. Използва се главно за полиране на втвърдения под и ефектът ще бъде по-добър.

6. Метла и бутане на прах. Метлата се използва за почистване на земната основа, а избутвателят на прах се използва главно за равномерно намазване на материала за втвърдяване на бетона и избелителя.

7, спринклер или пръскачка. В етапа на полиране двата инструмента се използват за пръскане на избелителя за под.

8. Строителни знаци. Използва се главно за защита на строителната площадка, за да напомня на другите да не влизат на строителната площадка, за да избегнат повреда на пода или инциденти.

9. Дозиращи кофи и ръчни ремаркета. В случай на голяма строителна площ, ако е оборудвана с количка, кофата за боя може да се постави върху количката, което може да подобри ефективността на пръскането.

Какви инструменти трябва да бъдат подготвени за втвърдяване на циментов под?

1. Шлайф за подове. За полиране на подова конструкция е по-добре да оборудвате шлифовъчни машини с 6 и 12 глави

7. Разпръсквач или пръскачка. В етапа на полиране двата инструмента се използват за пръскане на избелителя за под.

Как да се справим със стареенето, пепелта и пясъка на циментовия под?

Във фабриките, особено във фабриките за машини, когато мотокари се движат напред-назад, земята често е подложена на триене или удар от външни сили, както и на ерозия от химикали и масло. В допълнение, експлоатационният живот на циментовата основа е сравнително кратък. Под въздействието на стареене и атмосферни влияния много проблеми като пепел и пясък, потъмняване, вдлъбнатини, пукнатини, дупки, повреди и т.н. бързо се появяват на циментовата основа. Необходимо е да се вземе технология за втвърдяване на конструкцията за смилане и втвърдяване навреме.

Втвърдяването на пода е безпрахова строителна технология, която може да реши проблема с праха и пясъка на земята и да създаде безпрахова и здравословна работна среда. Неговият основен подов материал е втвърдител на бетона, който реагира с цимента в бетона, за да произведе стабилен химически продукт (CSH) без разширение и свиване, така че да направи целия под по-компактен и здрав. Може също така да се шлайфа и полира с интелигентна мелница за подове, за да се получи висока твърдост, висока плътност и висока яркост на бетонов втвърдяващ се под. Проблемът с праха и пясъка на земята е решен от корена. Земята е не само по-устойчива на износване и компресия, но и по-издръжлива.

Етапите на обработка на циментова основа чрез строителна технология за втвърдяване са както следва:

1. Почистване на основната повърхност: почистете земния боклук, проверете състоянието на земята, отстранете разширителния винт и други твърди материали.

2. Грубо шлайфане и нивелиране

Използвайте интелигентната машина за подово шлайфане с метална шлифовъчна плоча, за да смилате земята на сухо, докато повърхността на бетона стане еднородна и гладка, и почистете праха от земята.

3. Проникване на втвърдител на бетон

Почистете пода с прахосмукачка, преди да нанесете втвърдителя, или почистете пода с избутвач на прах и след това напръскайте втвърдителя на бетона.

4. Фино смилане

След потвърждаване, че втвърдителят на бетона е напълно изсъхнал, интелигентната машина за подово шлайфане и плочата за смилане на смола се използват за по-нататъшно шлайфане и грубо полиране на земята.

5. Фино хвърляне

Почистете пода с чист сух прах и след това го полирайте с високоскоростна полираща подложка и яркостта ще бъде по-висока, ако полирането се извърши след изчеткване на защитен агент.

Какви инструменти трябва да се подготвят за втвърдяване на подовата конструкция?

Всички знаем, че втвърдяващият под е направен от материал за втвърдяване на бетон, плюс серия от строителни технологии като почистване, полиране и т.н. с предимствата на устойчивост на износване, устойчивост на компресия, красота, предотвратяване на прах, лесно почистване и поддръжка, втвърдяващият под е широко използван в различни подове. Тази статия ще запознае с инструментите и оборудването, които трябва да бъдат подготвени за изграждането на масивен под, надявайки се да ви бъде полезна.

1. Шлайф за подове. За втвърдяване на полиране на пода има 6 шлифовъчни глави на малка мелница, има 12 шлифовъчни глави на тежка мелница.

2. Индустриална прахосмукачка или чистачка. Всеки път след полиране трябва да почистим канализацията на земята. Можем да използваме метла за бутане или прахосмукачка.

3. Ръчна мелница или ъглошлайф. Ъгълът и други места, които не могат да бъдат полирани, трябва да бъдат полирани с това оборудване.

4. Смола шлифовъчна плоча и диамантена шлифовъчна плоча. Шлифовъчната плоча със смола се използва главно за шлайфане и полиране, докато диамантената шлифовъчна плоча се използва главно за шлайфане на земята върху неравен терен.

5. Подложка Baijie и високоскоростно полиращо оборудване. В етапа на втвърдяване на полирането на пода ефектът от използването на подложка Baijie и високоскоростен полиращ агент ще бъде по-добър.

6. Метла и бутане на прах. Метлата се използва за почистване на земната основа, а избутвателят на прах се използва главно за равномерно изтласкване на материала за втвърдяване на бетона и избелителя.

7, пръскачка или пръскачка. В етапа на полиране на пода, това оборудване е необходимо за пръскане на избелител за под.

8. Строителни знаци. Използва се главно за защита на строителната площадка и напомняне на други хора да не влизат в строителната зона, за да повлияят на конструкцията.

9. Дозиращи кофи и ръчни ремаркета. В случай на мащабно строителство, ефективността на пръскащите материали е сравнително висока, когато голямата кофа е поставена на ръчно ремарке.

Как да преценим качеството на мелницата за подове?

Конструкцията на пода ще използва механичното оборудване на мелница за подове. За да направите добър под, технологията, теорията и опитът са много важни. Изборът на машина също е много важен. Добрата машина е незаменима за направата на добър под.

И така, как да преценим качеството на мелницата за подове?

1. Ефективност на работата

Ефективността на работа е важен показател за основните машини, който е пряко свързан с разходите за строителство и печалбата.

2. Управляемост

Контролируемостта е дали процесът на работа на шлайфа е стабилен и дали интензивността на труда на оператора е подходяща.

3. Надеждност

Надеждността се отнася до степента на повреда на механичното оборудване и стабилността на работа.

4. Резултати от строителството

Резултатът от конструкцията е дали основата след шлайфане с мелницата за пода е ефективна по отношение на плоскост, блясък и яснота

Как да удължим живота на подовата боя

Как да удължите живота на подовата боя: първо, когато епоксидната подова боя се използва нормално, има икономична обикновена епоксидна подова боя или хоросан под налягане. Дебелината на епоксидната подова боя е 0,5 mm-3,0 mm, която може да се използва повече от три до пет години. С увеличаване на дебелината се увеличава и експлоатационният живот. Второ, поради необходимостта от натиск, някои фабрики често разполагат с мотокари от 5 до 10 тона. Следователно е необходимо да се увеличи дебелината на дизайна на продукта. Добавянето на кварцов пясък или диамантен агрегат към епоксидното подово покритие може да подобри неговата устойчивост на натиск и удар и ефективно да реализира използването на продукта. Трето, в аспекта на антикорозията, като замърсяване с масло в машинни заводи, разтворители в химически заводи, всички продукти трябва да отговарят на изискванията за антикорозия, което изисква различни втвърдяващи агенти за подобряване на работата на продуктите. Втвърдяващите агенти са антикорозионни, устойчиви на температура и ниска температура на втвърдяване. Когато антикорозионните изисквания са по-благоприятни за клиентите, трябва да се използва епоксидна смола. Модифицираните винилови естерни подови материали отговарят на специалните изисквания. Могат да бъдат избрани различни продукти за втвърдяване според изискванията на клиента, плюс добра епоксидна смола, за постигане на различни технически спецификации и показатели. Четвърто, факторите за подобряване на експлоатационния живот на подовото покритие са: правилното използване на мотокари, ръчни колички, еластични гумени колела и правилните методи на използване на други потребители, не стържете твърди предмети на земята, добавете втвърдител в производствения процес на подовото покритие, използвайте добър втвърдяващ агент или увеличете съдържанието на твърдо вещество в покритието, което може ефективно да подобри експлоатационния живот и устойчивостта на износване на продукта и може да реши проблема от системата на формулата, има уникално мнение за формулата.

Каква подготовка трябва да се направи за изграждането на твърд под?

С развитието на пода с втвърдяващ агент за уплътняване на бетон все повече и повече хора започват да навлизат в индустрията. С предимствата на устойчивост на износване, устойчивост на компресия, красота, предотвратяване на прах, лесно почистване и поддръжка, подът с втвърдяващ агент е широко използван. И така, какви подготовки трябва да се направят за втвърдяване на подовата конструкция? Ще ви представим един по един.

1. Шлайф за подове. Maxkpa m-760 е ефективен и издръжлив. Той е незаменим помощник за втвърдяване на пода.

5. Високоскоростно полиращо оборудване. В етапа на втвърдяване на полирането на пода ефектът от използването на подложка Baijie и високоскоростен полиращ агент ще бъде по-добър.

7. Разпръсквач или пръскачка. В етапа на полиране и боядисване на втвърден под това оборудване е необходимо за пръскане на избелител и боя за под.

След това ще бъдат въведени какви подготовки трябва да се направят за изграждането на твърд под. Надявам се, че ще ви бъде полезно.

Защо прилагането на пода с уплътнител и втвърдител на бетон е много популярно?

С бързото развитие на науката и технологиите, твърдият под е все по-често срещан. Защо твърдият под може да бъде дълбоко вкоренен в сърцата на хората и да се превърне в незаменима част от живота на хората? Днес нека поговорим за ползите от втвърдяването на пода за привличане на масите?

На първо място, това, което може да привлече масите, е неговата твърда и устойчива на износване функция. Втвърдителят реагира с материала в земята, за да образува твърд материал, блокирайки структурната празнина в земята, което значително ще подобри втвърдяването и устойчивостта на износване на бетонната повърхност, образувайки дълготраен мраморен защитен слой и твърдостта и устойчивост на износване може да достигне 6-8 градуса по Моос.

Второто е цялостната му прахоустойчива функция. Втвърденият под може напълно да предотврати праха, защото се комбинира със солта в земята и става неразделна част от земята. Има ярка противоплъзгаща функция, след като втвърдителят излезе от земята, добрата почва ще се появи очарователен ярък противоплъзгащ ефект и след използването на забавяне във времето външната светлина на повърхността е по-добра.

И накрая, неговата зелена функция. Втвърдител, безцветен, безвкусен, без органичен разтворител, в съответствие с днешната концепция за опазване на околната среда, здраве и безопасност, може лесно да подобри старите проблеми с повърхността на бетон с ниско качество, тъй като конструкцията е проста, нетоксична, без мирис, може да бъде произведени в същото време, строителство и могат да бъдат пуснати в употреба бързо.

За да обобщим, подът за втвърдяване на бетон е безопасна и опазваща околната среда, красива и практична, дългосрочна употреба на земята. Ето защо повечето собственици го харесват. Отговорност на всеки е да опазва земята. Струва си да имате зелен твърд под! Побързайте!!

Защо трябва да правим проекта на пода отново върху бетонния под?

Някои хора, които не знаят за пода, често питат защо трябва да харчим пари за конструкцията на пода. Когато построихме сградата на фабриката, вече бяхме изградили бетон, така че защо трябва да правим пода на уплътняващия втвърдител върху него. Всъщност подът играе само определена роля в защитата на земята и ни осигурява някои функции за защита на околната среда, които бетонът не може да осигури. Сега Tianjin comfort ще ви представи накратко причината.

Преди да разберем важността на подовата настилка, трябва да разберем бетона, за който често говорим. Бетонът е направен от циментови материали, естествени скали и пясък, смесени с вода и втвърдени след определен период от време. Според видимата плътност бетонът може да се раздели на тежък бетон, обикновен бетон и лек бетон. Разликата между тези три вида бетон е разликата в агрегата. Въпреки че бетонът има добра твърдост, но самият бетон има много пори и също така съдържа вода и алкали, така че неговата устойчивост на износване и устойчивост на натиск е относително слаба. Например, много мотокари и тежки превозни средства във фабриките и складовете се разхождат, така че е необходимо да изберете пода, за да подобрите твърдостта и здравината на бетона. Освен това, ако земята трябва да бъде чиста, антистатична или антикорозионна, е по-необходимо да изберете подходящия под. Следователно, особено за паркинга, фабриката, склада и друга среда, е много необходимо индустриалният под да извършва ежедневна поддръжка на земята.

Каква е разликата между мелница и машина за високо хвърляне в подовата конструкция?

Последните няколко работни процедури на конструкцията с агент за втвърдяване на бетонен под са полиране и полиране. В тази работна процедура можете да изберете да използвате мелница за полиране или можете да изберете да използвате високоскоростна полираща машина за полиране. Сега, когато проблемът се появи, каква е разликата между двете? Днес Xiaokang ще анализира различното представяне на двете устройства за вас.

В етапа на полиране, когато мелницата за пода се използва за конструкция за втвърдяване на бетон, най-общо казано, мелницата за подове използва плочата за смилане на смола с фини зъби за полиране. Тъй като скоростта на въртене на мелницата за подова настилка е по-ниска от тази на високоскоростната машина за полиране, ефективността на смилане на мелницата за подова настилка ще бъде по-ниска, така че разходите за труд ще бъдат значително увеличени, В същото време загубата на шлифовъчна плоча ще бъде по-голям от този на високоскоростната полираща машина.

Тъй като шлифовъчната плоча на високоскоростната полираща машина е сравнително голяма, линейната скорост на подложката ще бъде много висока в ръба на полиращата подложка, което прави конструктивната ефективност на високоскоростната полираща машина много по-висока от тази на възможността за смилане в етапа на полиране на конструкцията на втвърдяване на бетон. В същото време, площта на полиращата подложка, използвана от високоскоростната полираща машина, също е по-голяма от тази на шлифовъчната подложка на същата цена. Това също прави частично спестяване на цената на шлифовъчната плоча. Но тъй като високоскоростната полираща машина не може да се използва при грубо шлайфане на земята, тя може да играе роля само в по-късния кратък етап на полиране, така че при избора на оборудване за шлайфане на пода трябва да вземем предвид действителната ситуация на проекта , и рационално да изберете по-добро оборудване за строителство.

Как високоскоростната полираща машина играе ролята си в бетонния под?

Технология на приложение на високоскоростна полираща машина

1. За да се проучи действителната ситуация на земята и да се вземе предвид необходимостта от контрол на проблема с шлайфането, първо се нанася слой от втвърдяващ материал върху земята, за да се подобри основната твърдост на земята;

2. Подът е обновен с тежка мелница с 12 глави и стоманена шлифовъчна плоча, а изпъкналата част на пода е изравнена, за да се достигне стандартната плоскост;

3. Започнете грубо смилане на земята, използвайте 50 меша – 300 меша плоча за смилане на смола и след това започнете да разпръсквате равномерно материала на втвърдителя, изчаквайки земята да поеме напълно материала;

4. След като земята изсъхне, използвайте плоча за смилане на смола 500 меша, за да смилате земята, да измиете смляната кал и остатъчните материали от втвърдител.

5. Постполиране

1. Започнете да използвате високоскоростна полираща машина с полираща подложка № 1 за полиране.
2. Почистете пода, използвайте прахосмукачка или моп за прах, за да почистите пода (няма нужда да добавяте вода за почистване, главно остатъчния прах от полиращата подложка).
3. Поставете полиращата течност върху пода и изчакайте пода да изсъхне напълно (според изискванията за материала).
4. Надраскайте земята с остър предмет, без да оставяте следи. Започнете да използвате машина за полиране с тампон No.2 за полиране.
5. Завършете полирането. Ефектът може да достигне повече от 80 градуса.

Как да изберем подова мелница_ Задвижваща планетарна дискова мелница?

Производителността на мелницата за бетонен под включва: ширина на шлайфане, режим на работа на шлифовъчната глава, скорост на въртене, единично налягане на шлифовъчната глава, контрол на количеството вода и т.н. Строителните стандарти са разделени на плоскост, яснота и гланц.

1. Площ на смилане на земята: относително казано, колкото по-голяма е площта на смилане на машината, толкова по-висока е плоскостта на строителната основа, но това е увеличаването на диапазона на смилане, което прави ефективността на изравняване на разликата във височината на земята по-ниска.

2. Режим на работа на шлайфащата глава: колкото по-сложен е режимът на работа на шлайфащата глава, толкова по-голяма е силата на шлайфане, толкова по-висока е работната ефективност и толкова по-висока е чистотата на земята. Силата на смилане на двупосочната подова мелница с 12 шлифовъчни глави е по-силна.

3. Скорост на мелницата за подова настилка: като цяло, колкото по-голям е броят на завъртанията на шлифовъчната глава на мелничката за шлайфане, силата на смилане също ще бъде подобрена. Но високата скорост ще намали силата на смилане между абразива и земята. Когато налягането на шлифовъчната глава е относително ниско, стабилността на работата на машината ще бъде намалена и строителният стандарт ще бъде намален.

4. Единично налягане на шлайфащата глава на мелницата за подова настилка: налягането на главата на мелничката за подова настилка е теглото на машината. Колкото по-голямо е налягането на шлифовъчната глава, толкова по-висока е относителната ефективност и скоростта на изравняване. Ако налягането на шлифовъчната глава е голямо и силата на рязане се увеличава, шлайфмашината не може да работи с еднаква скорост, което ще намали плоскостта на конструкцията.

5. Контрол на количеството вода: като цяло смилането на земята се разделя на мокро смилане и сухо смилане, което определя основно земята. Водата може да се използва за смазване, отстраняване на стружки и охлаждане. Количеството вода на гранитната твърда земя трябва да се контролира навреме с промяната на процеса на смилане. Температурата на смилане също пряко влияе върху яркостта на смилане.

Чрез производителността на подовата мелница ние вярваме, че можем да разберем работата на всяка част от подовата мелница и след това е удобно да изберем по-подходяща мелница.

Как да се справите с подовата боя, преди да използвате мелницата за под?

Осигурете и подобрете адхезията на покритието на подовата боя: обработената бетонна основа може да накара грунда за подова боя да проникне по-добре в бетонната повърхност, което играе ключова роля за експлоатационния живот на цялото покритие на подовата боя. Особено когато върху основната повърхност има масло и вода, е трудно да се образува непрекъснато покритие поради лошата съвместимост на маслото и водата с покритието. Дори ако се образува пълно покритие, адхезията на покритието ще бъде значително намалена, което кара покритието да падне преждевременно. Когато върху повърхността има прах и се нанася директно без грижа за основната повърхност, светлината може да причини петна по подовата боя, а тежката може да причини отлепване на голяма площ от покритието на подовата боя и да съкрати експлоатационния живот на пода боя. Следователно, в същото време е необходимо да се подготвим за създаването на гладко, равно и красиво покритие и да създадем добра основа за целия проект за подова боя.

Създайте подходяща грапавост на повърхността: адхезията на покритието на подовата боя върху бетонната повърхност зависи главно от взаимното привличане между полярните молекули в подовата боя и молекулите на повърхността на основата. Повърхността на бетона ще стане грапава, след като се шлайфа с мелницата за под. С увеличаването на грапавостта площта на повърхността също се увеличава значително и привличането между покритието и основната повърхност на единица площ също нараства експоненциално. В същото време той също така осигурява подходяща форма на повърхността за адхезията на покритието на подовата боя и увеличава ефекта на механичното назъбване, което е много полезно за адхезията на покритието на епоксидната подова боя.

Време на публикуване: 19 май 2021 г