Ако някога ви се е случвало да седите на масата за хранене разклатени, да пръскате вино от чашата и след това да поръсите стаята с чери домати, ще знаете колко неудобен е вълнистият под.
Но във високите складове, фабриките и промишлените съоръжения плоскостта и хоризонталността на пода (FF/FL) може да бъде проблем за успех или неуспех, засягащ предназначението на сградата. Дори в обикновени жилищни и търговски сгради неравните подове могат да повлияят на работата, да причинят проблеми с подовите настилки и да доведат до опасни ситуации.
Нивото, близостта на пода до определения наклон и плоскостта, степента на отклонение на повърхността от двуизмерната равнина, се превърнаха във важни спецификации в строителството. За щастие, съвременните методи за измерване могат да открият проблеми с хоризонталността и плоскостта по-точно от човешкото око. Най-новите методи ни позволяват да го направим почти веднага; например, когато бетонът все още може да се използва и може да се фиксира преди да се втвърди. По-равните подове вече са по-лесни, по-бързи и по-лесни за постигане от всякога. Това се постига чрез невероятната комбинация от бетон и компютри.
Тази маса за хранене може да е била „поправена“ чрез омекотяване на крак с кибритена кутия, запълвайки ефективно ниска точка на пода, което е проблем на самолета. Ако хлебната ви клечка се търкулне от масата сама, може също да имате проблеми с нивото на пода.
Но въздействието на гладкостта и гладкостта далеч надхвърля удобството. Обратно във високия склад, неравният под не може правилно да поддържа 20-футов стелаж с тонове неща върху него. Може да представлява фатална опасност за тези, които го използват или минават покрай него. Най-новото развитие на складовете, пневматичните палетни колички, разчитат още повече на плоски, равни подове. Тези ръчно задвижвани устройства могат да повдигат до 750 паунда палетни товари и използват възглавници със сгъстен въздух, за да поддържат цялото тегло, така че един човек да може да го бута на ръка. Нуждае се от много равен, равен под, за да работи правилно.
Равността също е от съществено значение за всяка дъска, която ще бъде покрита с твърд материал за подово покритие като камък или керамични плочки. Дори гъвкавите покрития като винилови композитни подови плочки (VCT) имат проблема с неравните подове, които са склонни да се повдигат или отделят напълно, което може да причини опасност от спъване, скърцане или кухини отдолу и влага, генерирана от миенето на пода. Съберете и поддържайте растежа на мухъл и бактерии. Стари или нови, плоски подове са по-добри.
Вълните в бетонната плоча могат да бъдат сплескани чрез смилане на високите точки, но призракът на вълните може да продължи да се задържа на пода. Понякога ще го видите в склад на магазин: подът е много плосък, но изглежда вълнообразен под натриевите лампи с високо налягане.
Ако бетонният под е предназначен да бъде открит - например, предназначен за оцветяване и полиране, непрекъсната повърхност със същия бетонов материал е от съществено значение. Запълването на ниските места с топинги не е опция, защото няма да съвпадне. Единственият друг вариант е да изтриете високите точки.
Но смилането в дъска може да промени начина, по който тя улавя и отразява светлината. Повърхността на бетона се състои от пясък (фин добавъчен материал), скала (едър добавъчен материал) и циментова суспензия. Когато се постави мократа плоча, процесът с мистрия изтласква по-едрия добавъчен материал към по-дълбоко място на повърхността, а финият добавъчен материал, циментовата суспензия и млякото се концентрират отгоре. Това се случва независимо дали повърхността е абсолютно равна или доста извита.
Когато смилате 1/8 инча от върха, ще премахнете фините частици и млякото, прахообразните материали и ще започнете да излагате пясъка на матрицата за фугиране. Смелете допълнително и ще разкриете напречното сечение на скалата и по-големия агрегат. Ако смилате само до високите точки, в тези зони ще се появят пясък и скали, а откритите ивици от инертен материал правят тези високи точки безсмъртни, редувайки се с несмляните гладки ивици от фугираща смес, където се намират ниските точки.
Цветът на оригиналната повърхност е различен от слоевете 1/8 инча или по-малко и те може да отразяват светлината по различен начин. Светлите ивици изглеждат като високи петна, а тъмните ивици между тях приличат на корита, които са визуалните „призраци“ на вълните, отстранени с мелница. Шлифованият бетон обикновено е по-порьозен от оригиналната повърхност на мистрия, така че ивиците може да реагират различно на багрила и петна, така че е трудно да се сложи край на проблема чрез оцветяване. Ако не изгладите вълните по време на процеса на завършване на бетона, те могат да ви притесняват отново.
В продължение на десетилетия стандартният метод за проверка на FF/FL е методът на 10-футов прав ръб. Линийката се поставя на пода и ако има празнини под нея, се измерва височината им. Типичният толеранс е 1/8 инча.
Тази напълно ръчна система за измерване е бавна и може да бъде много неточна, тъй като двама души обикновено измерват една и съща височина по различни начини. Но това е установеният метод и резултатът трябва да се приеме като „достатъчно добър“. През 70-те години това вече не беше достатъчно добро.
Например, появата на складове с високи стелажи направи точността на FF/FL още по-важна. През 1979 г. Allen Face разработи числен метод за оценка на тези свойства на пода. Тази система обикновено се нарича плоскост на пода или по-официално система за номериране на профилите на повърхностния под.
Face също така разработи инструмент за измерване на характеристиките на пода, „профильор на пода“, чието търговско наименование е The Dipstick.
Цифровата система и методът на измерване са в основата на ASTM E1155, който е разработен в сътрудничество с Американския институт за бетон (ACI), за определяне на стандартния метод за изпитване за равност на пода FF и числа за плоскост на пода FL.
Профайлърът е ръчен инструмент, който позволява на оператора да ходи по пода и да получава точка от данни на всеки 12 инча. На теория може да изобразява безкрайни етажи (ако имате безкрайно време в очакване на вашите FF/FL числа). Той е по-точен от метода на линийката и представлява началото на модерното измерване на плоскост.
Профайлърът обаче има очевидни ограничения. От една страна, те могат да се използват само за втвърден бетон. Това означава, че всяко отклонение от спецификацията трябва да бъде фиксирано като обратно извикване. Високите места могат да бъдат отрязани, ниските места могат да бъдат запълнени с гарнитури, но всичко това е ремонтна работа, ще струва парите на изпълнителя на бетона и ще отнеме време на проекта. Освен това самото измерване е бавен процес, добавящ повече време и обикновено се извършва от експерти на трети страни, добавяйки повече разходи.
Лазерното сканиране промени стремежа към гладкост и гладкост на пода. Въпреки че самият лазер датира от 60-те години на миналия век, адаптирането му за сканиране на строителни площадки е сравнително ново.
Лазерният скенер използва плътно фокусиран лъч, за да измери позицията на всички отразяващи повърхности около себе си, не само на пода, но и на купола на почти 360º точка за данни около и под инструмента. Той локализира всяка точка в триизмерното пространство. Ако позицията на скенера е свързана с абсолютна позиция (като GPS данни), тези точки могат да бъдат позиционирани като специфични позиции на нашата планета.
Данните от скенера могат да бъдат интегрирани в информационен модел на сградата (BIM). Може да се използва за различни нужди, като например измерване на стая или дори създаване на неин изграден компютърен модел. За съответствие с FF/FL, лазерното сканиране има няколко предимства пред механичното измерване. Едно от най-големите предимства е, че може да се направи, докато бетонът е още пресен и използваем.
Скенерът записва от 300 000 до 2 000 000 точки от данни в секунда и обикновено работи от 1 до 10 минути в зависимост от плътността на информацията. Работната му скорост е много бърза, проблемите с гладкостта и гладкостта могат да бъдат локализирани веднага след изравняването и могат да бъдат коригирани преди пода да е втвърден. Обикновено: нивелиране, сканиране, повторно нивелиране, ако е необходимо, повторно сканиране, повторно нивелиране, ако е необходимо, отнема само няколко минути. Без повече смилане и пълнене, без повече обратни повиквания. Позволява на машината за довършителни работи на бетона да създаде равна повърхност на първия ден. Спестяванията на време и разходи са значителни.
От линийки до профилиращи устройства до лазерни скенери, науката за измерване на плоскостта на пода вече навлезе в третото поколение; наричаме го плоскост 3.0. В сравнение с 10-футовата линийка, изобретението на профильора представлява огромен скок в точността и детайлността на данните за пода. Лазерните скенери не само допълнително подобряват точността и детайлите, но също така представляват различен тип скок.
Както профилиращите, така и лазерните скенери могат да постигнат точността, изисквана от съвременните подови спецификации. Въпреки това, в сравнение с профайлърите, лазерното сканиране вдига летвата по отношение на скоростта на измерване, детайлите на информацията и навременността и практичността на резултатите. Профилистът използва инклинометър за измерване на надморската височина, което е устройство, което измерва ъгъла спрямо хоризонталната равнина. Профилиращото устройство е кутия с два крака в долната част, точно 12 инча един от друг, и дълга дръжка, която операторът може да държи, докато стои. Скоростта на профилиращия инструмент е ограничена до скоростта на ръчния инструмент.
Операторът върви по дъската в права линия, премествайки устройството на 12 инча наведнъж, обикновено разстоянието на всяко движение е приблизително равно на ширината на стаята. Необходими са множество проби в двете посоки, за да се натрупат статистически значими проби, които отговарят на минималните изисквания за данни на стандарта ASTM. Устройството измерва вертикални ъгли на всяка стъпка и преобразува тези ъгли в промени в ъгъла на повдигане. Профильорът също има ограничение във времето: може да се използва само след като бетонът се втвърди.
Анализът на пода обикновено се извършва от услуга на трета страна. Те ходят по пода и подават доклад на следващия ден или по-късно. Ако отчетът показва някакви проблеми с надморската височина, които са извън спецификацията, те трябва да бъдат коригирани. Разбира се, за втвърдения бетон опциите за фиксиране са ограничени до шлайфане или запълване на горната част, ако приемем, че не е декоративен открит бетон. И двата процеса могат да причинят забавяне от няколко дни. След това подът трябва да бъде профилиран отново, за да се документира съответствието.
Лазерните скенери работят по-бързо. Те измерват със скоростта на светлината. Лазерният скенер използва отражението на лазера, за да локализира всички видими повърхности около него. Той изисква точки от данни в диапазона от 0,1-0,5 инча (много по-висока плътност на информацията от ограничената серия от 12-инчови проби на профилиращия).
Всяка точка от данни на скенера представлява позиция в 3D пространството и може да бъде показана на компютър, подобно на 3D модел. Лазерното сканиране събира толкова много данни, че визуализацията изглежда почти като снимка. Ако е необходимо, тези данни могат не само да създадат карта на височината на пода, но и подробно представяне на цялата стая.
За разлика от снимките, той може да се завърти, за да покаже пространството от всеки ъгъл. Може да се използва за извършване на прецизни измервания на пространството или за сравняване на изпълнените условия с чертежи или архитектурни модели. Но въпреки огромната плътност на информацията, скенерът е много бърз, записвайки до 2 милиона точки в секунда. Цялото сканиране обикновено отнема само няколко минути.
Времето може да победи парите. При изливането и довършването на мокър бетон времето е всичко. Това ще повлияе на постоянното качество на плочата. Времето, необходимо на пода да бъде завършен и готов за преминаване, може да промени времето на много други процеси на работната площадка.
При поставяне на нов под аспектът на лазерното сканиране в почти реално време оказва огромно влияние върху процеса на постигане на плоскост. FF/FL може да се оцени и фиксира в най-добрата точка на подовата конструкция: преди подът да се втвърди. Това има серия от полезни ефекти. Първо, елиминира изчакването пода да завърши ремонтните работи, което означава, че подът няма да заема останалата част от конструкцията.
Ако искате да използвате устройството за профилиране, за да проверите пода, първо трябва да изчакате пода да се втвърди, след това да уредите услугата за профилиране на обекта за измерване и след това да изчакате доклада ASTM E1155. След това трябва да изчакате всички проблеми с гладкостта да бъдат коригирани, след това да планирате анализа отново и да изчакате нов отчет.
Лазерното сканиране се извършва при поставянето на плочата и проблемът се решава по време на процеса на довършване на бетона. Плочата може да бъде сканирана веднага след като е втвърдена, за да се гарантира нейното съответствие, а протоколът може да бъде завършен на същия ден. Строителството може да продължи.
Лазерното сканиране ви позволява да стигнете до земята възможно най-бързо. Той също така създава бетонна повърхност с по-голяма консистенция и цялост. Плоската и равна чиния ще има по-равномерна повърхност, когато все още може да се използва, отколкото чиния, която трябва да бъде изравнена или изравнена чрез пълнене. Ще има по-последователен външен вид. Той ще има по-равномерна порьозност по повърхността, което може да повлияе на реакцията към покрития, лепила и други повърхностни обработки. Ако повърхността е шлайфана за оцветяване и полиране, това ще изложи инертния материал по-равномерно по пода и повърхността може да реагира по-последователно и предвидимо на операциите по оцветяване и полиране.
Лазерните скенери събират милиони точки от данни, но нищо повече, точки в триизмерното пространство. За да ги използвате, ви е необходим софтуер, който може да ги обработва и представя. Софтуерът на скенера комбинира данните в различни полезни форми и може да бъде представен на преносим компютър на работната площадка. Той осигурява начин за строителния екип да визуализира пода, да определи всички проблеми, да го съпостави с действителното местоположение на пода и да каже колко височина трябва да бъде намалена или увеличена. Почти реално време.
Софтуерни пакети като Rithm for Navisworks на ClearEdge3D предоставят няколко различни начина за преглед на данните за пода. Rithm за Navisworks може да представи „топлинна карта“, която показва височината на пода в различни цветове. Той може да показва контурни карти, подобни на топографски карти, направени от геодезисти, в които серия от криви описват непрекъснати височини. Освен това може да предостави документи, съвместими с ASTM E1155, за минути вместо за дни.
С тези функции в софтуера скенерът може да се използва добре за различни задачи, не само на нивото на пода. Той предоставя измерим модел на изпълнените условия, който може да бъде експортиран в други приложения. За проекти за обновяване, чертежите на изграденото състояние могат да бъдат сравнени с исторически документи за проектиране, за да се определи дали има някакви промени. Може да се наслагва върху новия дизайн, за да се визуализират промените. В нови сгради може да се използва за проверка на съответствието с проектното намерение.
Преди около 40 години едно ново предизвикателство влезе в домовете на много хора. Оттогава това предизвикателство се превърна в символ на съвременния живот. Програмируемите видеорекордери (VCR) принуждават обикновените граждани да се научат да взаимодействат с цифрови логически системи. Мигащото „12:00, 12:00, 12:00″ на милиони непрограмирани видеорекордери доказва трудността да се научи този интерфейс.
Всеки нов софтуерен пакет има крива на обучение. Ако го правите у дома, можете да си късате косите и да ругаете, както е необходимо, а новото софтуерно обучение ще ви отнеме най-много време в един празен следобед. Ако научите новия интерфейс по време на работа, това ще забави много други задачи и може да доведе до скъпи грешки. Идеалната ситуация за въвеждане на нов софтуерен пакет е да се използва интерфейс, който вече е широко използван.
Кой е най-бързият интерфейс за изучаване на ново компютърно приложение? Този, който вече познавате. Отне повече от десет години, преди информационното моделиране на сградите да се установи твърдо сред архитекти и инженери, но сега е налице. Освен това, превръщайки се в стандартен формат за разпространение на строителни документи, той се превърна в основен приоритет за изпълнителите на място.
Съществуващата BIM платформа на строителната площадка предоставя готов канал за въвеждане на нови приложения (като софтуер за скенер). Кривата на обучение стана доста равна, защото основните участници вече са запознати с платформата. Те трябва само да научат новите функции, които могат да бъдат извлечени от него, и могат да започнат да използват по-бързо новата информация, предоставена от приложението, като например данни от скенера. ClearEdge3D видя възможност да направи високо цененото приложение за скенер Rith достъпно за повече строителни обекти, като го направи съвместимо с Navisworks. Като един от най-широко използваните пакети за координация на проекти, Autodesk Navisworks се превърна в де факто индустриален стандарт. Има го на строителни обекти в цялата страна. Сега той може да показва информация от скенера и има широк спектър от приложения.
Когато скенерът събира милиони точки от данни, всички те са точки в 3D пространството. Софтуерът за скенер като Rithm for Navisworks е отговорен за представянето на тези данни по начин, който можете да използвате. Той може да показва стаи като точки от данни, като не само сканира местоположението им, но и интензитета (яркостта) на отраженията и цвета на повърхността, така че изгледът да изглежда като снимка.
Въпреки това можете да завъртите изгледа и да видите пространството от всякакъв ъгъл, да се скитате около него като 3D модел и дори да го измерите. За FF/FL една от най-популярните и полезни визуализации е топлинната карта, която показва пода в планов изглед. Високите и ниските точки са представени в различни цветове (понякога наричани фалшиви цветни изображения), например червеното представлява високи точки, а синьото представлява ниски точки.
Можете да направите точни измервания от топлинната карта, за да локализирате точно съответната позиция на действителния под. Ако сканирането покаже проблеми с плоскостта, топлинната карта е бърз начин да ги намерите и коригирате и е предпочитаният изглед за FF/FL анализ на място.
Софтуерът може също така да създава контурни карти, поредица от линии, представляващи различни височини на пода, подобни на топографски карти, използвани от геодезисти и туристи. Контурните карти са подходящи за експортиране в CAD програми, които често са много приятелски настроени към данните от типа чертеж. Това е особено полезно при обновяване или трансформиране на съществуващи пространства. Rithm for Navisworks също може да анализира данни и да дава отговори. Например, функцията Cut-and-Fill може да ви каже колко материал (като циментов повърхностен слой) е необходим за запълване на долния край на съществуващия неравен под и за изравняване. С правилния софтуер на скенера информацията може да бъде представена по начина, по който се нуждаете.
От всички начини за губене на време в строителни проекти може би най-болезненият е чакането. Въвеждането на вътрешно осигуряване на качеството на етажа може да елиминира проблемите с планирането, чакането консултанти на трети страни да анализират етажа, изчакването, докато се анализира етажът, и чакането за изпращане на допълнителни отчети. И, разбира се, чакането на пода може да предотврати много други строителни операции.
Наличието на вашия процес за осигуряване на качество може да премахне тази болка. Когато имате нужда, можете да сканирате пода за минути. Знаете кога ще бъде проверен и знаете кога ще получите доклада ASTM E1155 (около една минута по-късно). Притежаването на този процес, вместо да разчитате на консултанти от трета страна, означава да притежавате времето си.
Използването на лазер за сканиране на плоскостта и равността на нов бетон е прост и ясен работен процес.
2. Инсталирайте скенера близо до новопоставения срез и сканирайте. Тази стъпка обикновено изисква само едно разположение. За типичен размер на среза сканирането обикновено отнема 3-5 минути.
4. Заредете дисплея с „топлинна карта“ на данните за пода, за да идентифицирате зони, които са извън спецификацията и трябва да бъдат нивелирани или нивелирани.
Време на публикуване: 31 август 2021 г